ניתוח ויישום של תהליך סלילה FRP

סיפוף סיבים הוא אחד מתהליכי הייצור של חומרים מרוכבים מטריצת שרף.ישנן שלוש צורות עיקריות של פיתול: פיתול טורואיד, פיתול מישור וספירלה.לשלוש השיטות יש מאפיינים משלהן, ושיטת הסלילה הרטובה היא הנפוצה ביותר בגלל דרישות הציוד הפשוטות יחסית ועלות הייצור הנמוכה שלה.

בתנאי של בקרת מתח וצורת קו קבועה מראש, הסיבים הרציפים או הבד הספוג בדבק שרף מלופפים באופן רציף, אחיד וקבוע על תבנית הליבה או בטנה באמצעות ציוד סלילה מיוחד, ולאחר מכן מתמצקים תחת סביבת טמפרטורה מסוימת כדי להפוך לתבנית הליבה או הבטנה. שיטת דפוס חומר מרוכב של מוצרי צורה מסוימים.דיאגרמת עיבוד של תהליך דפוס סיבים:

ישנן שלוש צורות עיקריות של פיתול (איור 1-2): פיתול טורואיד, פיתול מישור וספירלה.טבעת לחומרים המחוזקים של עובש וציר הליבה קרוב ל-90 מעלות (בדרך כלל 85-89) בכיוון הפיתול הרציף על גבי הציר, חומרים מחוזקים עם ליבת המטריצה ​​בשני קצוות חור המוט משיק ורציף מתפתל לכיוון המישור על הציר, ספירלה כרוכה בחומר מחוזק ועם משיק בשני קצוות הציר, אך על ציר ספירלי מתפתל רציף על הציר.

התפתחות טכנולוגיית פיתול הסיבים קשורה קשר הדוק לפיתוח חומרי חיזוק, מערכות שרף והמצאות טכנולוגיות.למרות שבתקופת האן, תהליך ייצור מוטות נשק כגון גורילי והלברד יכול להתבצע על ידי הספגה של לכה עם מוטות עץ ארוכים בתוספת במבוק אורכי ומשי עגול, הטכניקה של סיפוף סיבים לא הפכה לטכנולוגיית ייצור חומרים מרוכבים עד שנות ה-50.בשנת 1945, מתקן מתלי הגלגלים הראשון ללא קפיצים יוצר בהצלחה על ידי טכנולוגיית סיפוף סיבים, ובשנת 1947 הומצאה מכונת סיפוף הסיבים הראשונה.עם התפתחותם של סיבים בעלי ביצועים גבוהים כגון סיבי פחמן וסיבי ארמונג והמראה של מכונת פיתול מבוקרת מיקרו-מחשב, תהליך סיפוף סיבים, כטכנולוגיית ייצור חומרים מרוכבים ממוכנים ביותר, פותח במהירות, ויושם כמעט בכל התחומים האפשריים מאז שנות ה-60.

עלינו:הבייYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.אנו מייצרים ומוכרים בעיקר מוצרי פיברגלס מסוג e, כגון פיברגלס נודד, משי קצוץ פיברגלס, לבד קצוץ פיברגלס, גינגהם פיברגלס, לבד עם מחטים, בד פיברגלס וכן הלאה.אם יש צורך, אנא פנה אלינו באופן חופשי.

לפי ההבדלent chemמצב פיזי ופיזי of מצע שרף במהלך עטיפה, עטיפה teניתן לחלק את השיטות לשיטות יבשות, רטובות ויבשות למחצה:

1. יבש

סלילה יבשה מאמצת סרט ספוג מראש בשלב ב' לאחר הספגה מראש.רצועות טרום-ספוגות מיוצרות ומסופקות במפעלים או בתי מלאכה מיוחדים.לליפוף יבש, יש לחמם ולרכך את חגורת החוט הספוגה מראש במכונת הליפוף לפני הליפול לתבנית הליבה.ניתן לשלוט על איכות חוט ה-prepreg בצורה מדויקת מכיוון שניתן לזהות את תכולת הדבק, גודל ואיכות הקלטת ולהקרין לפני הליפוף.יעילות הייצור של סלילה יבשה גבוהה יותר, מהירות הסלילה יכולה להגיע ל-100-200 מטר/דקה, וסביבת העבודה נקייה יותר.עם זאת, ציוד סלילה יבש מורכב ויקר יותר, וחוזק הגזירה הבין-למינרי של מוצרי סלילה נמוך יותר.

2. רטוב

שיטת הליפוף הרטוב היא ללפף את הסיב על קוביית הליבה ישירות תחת בקרת המתח לאחר הצרור ודבק הטבילה, ולאחר מכן להתמצק.ציוד הליפוף הרטוב הוא פשוט יחסית, אך מכיוון שחגורת החוט מלופפת מיד לאחר הטבילה, קשה לשלוט ולבדוק את תכולת הדבק של המוצר בתהליך הליפוף.בינתיים, פגמים כמו בועות ונקבוביות נוצרים בקלות במוצר כאשר הממס שבתמיסת הדבק מתמצק, וקשה לשלוט במתח גם במהלך הליפול.במקביל, העובדים פועלים באטמוספירה הנדיפה של הממס ובסביבה של שיער קצר סיב מעופף, תנאי העבודה ירודים.

3. שיטה חצי יבשה

בהשוואה לתהליך הרטוב, התהליך החצי-יבש מוסיף ציוד ייבוש בדרך מטבילת סיבים לליפוף לתבנית הליבה, ובעצם מרחיק את הממס בתמיסת הדבק של סרט החוט.בניגוד לתהליך היבש, התהליך היבש למחצה אינו מסתמך על סט מורכב של ציוד טרום הספגה.למרות שתכולת הדבק של המוצר אינה קלה לשליטה מדויקת בתהליך כשיטה רטובה ויותר מסט של ציוד ייבוש ביניים מאשר בשיטה רטובה, עוצמת העבודה של העובדים גדולה יותר, אך הבועה, הנקבוביות ופגמים אחרים ב- המוצר מופחת מאוד.

לשלוש השיטות יש מאפיינים משלהן, ושיטת הסלילה הרטובה היא הנפוצה ביותר בגלל דרישות הציוד הפשוטות יחסית ועלות הייצור הנמוכה שלה.היתרונות והחסרונות של שלוש שיטות הסלילה מושוות בטבלה 1-1.

טבלה 1-1 היחס בין עשרת אלפים שיטות של שלושה תהליכי סלילה